黄骅市鸿鑫绝缘材料科技有限公司

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生产绝缘板的特种加工技术

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        特种加工是指传统切削加工及成型加工以外的一些新型加工方法的总称,它是直接利用电能、化学能、光能、热能或其他与机械能组合等形式,将能量进行有效转化来去除或分离材料的加工方法。特种加工方法的一个主要特征,也是与传统切削加工及成型加工的主要区别,就在于它不依靠机械外力以及材料在塑性条件下产生的变形力来进行加工。特种加工的产生源于生产实践的需求和科学技术的发展。千百年来,材料成型和机械切削一直是制造生产中的主要加工方法,并且对制造业做出了很大贡献。但是,随着生产科学化和科学生产化的发展需求,特别是进入20世纪40年代之后,在国防需求的推动下,绝缘板工业迅速发展,对金属材料及其所制造的零部件在硬度、强度、韧性、复杂程度和性能方面提出了更高的要求。比如,以硬质合金、不锈钢、耐热钢、淬火钢及钛合金等为原材料的零件加工,对绝缘板中的微小型孔、窄缝及复杂型腔的加工,另外还有喷油嘴、薄壁构件、弹性元件等低刚度零件的加工等,都对传统成型和切削加工方法提出了苛刻的甚至无法解决的要求。因此,人们开始探索能够适应上述工艺需求的新加工方式,其中,苏联科学家拉扎林柯夫妇做出了很大贡献。他们针对火花放电使开关触点腐蚀损坏的现象和原因进行了分析和研究,利用电火花产生的瞬时高温对金属材料的熔化和气蚀作用,发明了电火花加工方法,随着这种加工方法不断发展完善,形成现在的电火花成型、线切割、穿孔加工等。

欢乐生肖网上投注        以电火花加工为先例,从加工机理和加工形式上脱离了传统切削和成型加工方法,随后又涌现出激光加工、电化学加工、超声加工、电子束加工、离子束加工等多种与传统加工完全不同的新型加工方法,进而形成现在统称的特种加工科学技术的发展,特别是国防工业、航空航天、汽车工业技术的发展,要求产品的机械性能、使用性能以及加工精度越来越高,各种新结构、新材料和复:形状的精密零件大量涌现,对先进制造技术提出各种新的挑战。难切削材料的加工、各种复杂绝缘板的加工以及超精密和光整零件的加工等,都是制造业面临的亟待解决的重要问题,仅仅依靠传统的加工方法已经难以胜任。特种加工技术在这种形势下得到了发展,并且在解决新问题的过程中不断进步、不断完善近些年来,仅电加工机床年产量的平均增长率,国内外均大大高于金属切削机床的增长率,各种特种加工方法在工业生产中的应用日益广泛。同时,各种特种加工方法也在不断发展,不断萌生出许多与传统机械加工相结合的新型复合加工方法。特种加工技术已经成为制造特别是精密制造领域中不可缺少的重要手段,在难切削材料加工、微细加工、大规模集成电路制造以及模具制造领域中发挥着越来越重要的作用。特种加工技术的这种特殊的重要作用,在某种程度上己经成为显示和提高机械制造水平的重要标志随着科学技术的发展,特种加工技术在较短的应用过程中也取得了很大进步,已经成为先进制造技术的重要组成部分。由于各种特种加工的机理研究不断进展,使得这种非传统加工技术越发成熟和趋于完善。

        特别是特种加工技术与飞速发展的计算机技术相结合,使得各种特种加工已经进入数字化控制制造领域这对特种加工技术的发展和推广无疑是一个有力的促进。此外,由于当前的工业产品越来越追求小型化和微型化,各种制造技术也逐渐向小型化、微细化发展,这对特种加工制造的精度也提出了更高的要求。目前,诸如微细电火花加工、微细电化学加工、微细激光加工、微细离子束加工等技术都可以实现很小尺度内的加工。当然,合理处置加工中产生的废气、废液、废渣,开发新型、无污染的特种加工技术,实现绿色制造也是特工加工技术的发展趋势之由于特种加工方法的广泛利用,极大地促进了机械制造工业、特别是模具工业的发展,使得一些传统加工方法获得了强有力的工艺支持。同时,机械制造工业和模具制造工业不断提出新的挑战,也使得各种特种加工技术获得了新的生机。随着各种新型材料的不断出现和新工艺要求的不断提出,特种加工技术正在以日新月异的面貌活跃在加工制造领域中。

2019年12月31日
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