黄骅市鸿鑫绝缘材料科技有限公司

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关于环氧板产品的质量和密度

欢乐生肖网上投注    环氧板    关于环氧板产品的质量和密度

欢乐生肖网上投注        (1)在脉冲放电点必须有足够大的能量密度,即放电通道要有很高的电流密度(一般为104~109A/cm2),能使金属局部熔化和汽化,并在放电爆炸力的作用下,把熔化的金属抛出来。(2)工具电极和工件被加工表面之间要经常保持一定的放电间隙。这一间隙随加工条件而定,通常为几微米至几百微米。如果间隙过大,极间电压不能击穿极间介质;放电间隙过小,会导致积炭,甚至发生电弧放电,无法继续加工。因此,在环氧板加工过程中必须具有工具电极的自动进给和调节装置。(3)放电形式应该是脉冲的,放电时间要很短,一般为107~103s。这样才能使放电所产生的热量来不及传导扩散到其余部分,将每次放电点分布在很小的范围内,保持火花放电的冷极特性。如果放电时间过长,就会形成持续电弧放电,使加工表面材料大范围熔化烧伤而无法用作尺寸加工。(4)在相邻两次脉冲放电之间,应有足够的停歇时间,排除电蚀产物(包括加工焦、焦油体之类的介质分解产物),使极间介质充分消电离,恢复介电生能,以保证每次脉冲放电不在同一点进行,避免在同一点上持续放电而形成集中的稳定电弧而导致局部烧伤现象,使重复性脉冲放电顺利进行。(5)电火花放电加工必须在具有一定绝缘性能的液体介质(绝缘强度为1079m)中进行以利于产生脉冲性的放电火花,例如煤油、皂化液或去离子水等。液体介质又称工作液,有压缩放电通道的作用。

        同时,工作液应能及时清除电火花加工过程中产生的金属小屑、炭黑等电蚀产物,并且对工具电极和环氧板表面有较好的冷却作用。对导电材料进行尺寸加工时,极间应有液体介质;表面强化时,极间为气体介质。中期生产计划中考虑的设备维护调度主要指预防性维护,即在设备正常工作阶段,为减少和避免设备意外故障的发生,保证设备的安全可靠生产,对设备的维护时机(即预防性维护周期)提前做出的合理规划。主要的方法有基于役龄的维护计划、基于周期的维护计划、基于健康状况的维护计划基于役龄的维护方式是在设备累计运行时间达到预定的役龄(役龄为固定值)时安排维修;基于周期的维护方式通过统计数据或经验定期安排设备维修,根据决定周期的因素不同,又分为按加工时间的周期性维护(平均故障间隔时间,MeantimebetweenFailure,MTBF)、按加工数量的周期性维护(UnitBasedmaintenance,UBM)计划;基于健康状况的维护计划是依据反映设备健康状况的信息来安排维护任务,比如基于性能参数的维护(C0nditi0nbasedMaintenance,CBM)、基于设备故障预测与健康管理(Pr0gn0sticsandhealthManagement,PHM)的维护计划。在中期生产计划阶段形成的车间生产任务和设备维护任务下达到短期生产计划阶段后,都需要通过占用相应设备的时间来完成,这种生产/维护任务到设备时间在作业层面的合理优化就构成了短期生产计划阶段要重点解决的问题。

        短期生产计划是依据中期生产计划下达的任务和当前车间制造资源状态,通过生产任务转换、作业排程等操作,制定一定生产周期内的车间作业计划。因其为实际生产开始前完成的优化作业执行方案,所以是一种“计划”,故称为短期生产计划;又因为决策的是车间作业计划中的各工作任务到各类制造资源的优化指派,所以也是一种“调度”,可以称其为生产作业调度,或生产调度。复杂制造系统的调度问题可以描述为在资源受限与能力约束条件下,针对一项可分解的生产任务,通过确定工件加工顺序和生产资源的分配等,获得生产任务执行效率或成本的优化。具体而言,调度是对一定时间范围内的工件集合,按照工艺流程要求的加工步骤(工序,Step)分解后,安排分解后的各工序在设备上的加工顺序,形成调度方案(Schedule),即确定所有工序由某台设备在某个确定的时间段内完成。生产资源安排的时间精度具体到小时、分钟甚至秒,具备明显的次序要作为一项具有较长历史的研究命题,自20世纪50年代以来,关于生产调度的大量理论和应用研究使这一领域的模型和方法体系逐渐形成并完善。

2019年12月31日
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